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石灰脱硫剂的区别

所属分类:行业资讯    发布时间: 2021-07-16    作者:大连屹品佳源
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我国在工业生产活动中,随着生产产能不断加大,工业废气对生活环境,天气,气候尤为突出。
面对日益严峻的工业排放废气处理,现推出低成本氧化钙
(cao)氢氧化钙Ca(OH)2为原料的脱硫剂
氧化钙的脱硫原理其实就是一个中和反应,通过(cao)与so2反应(caoso2=Caso3)吸收掉硫燃烧生成的二氧化硫,使其反应转还成稳定状态的脱硫产品
二氧化硫属强酸性,而生石灰属强碱介质,利用其酸碱中和与氧化还原原理,将其通过循环泵和增压风机所提供的动能,在吸收塔内进..液两相的逆向接触反应生成co2和含水含水硫酸钙。即将它升送至加料平台,从加料口中加入料仓,这是由于熟石灰中含有大量钙盐,可与烟气中的so2发生相应的化学反应,使烟气中的硫形成沉淀物。
氧化钙烟气脱硫的投加方法有干法投加和湿法投加两种。实际脱硫过程中以湿法投加为主,他与熟石灰水反应生产含水硫酸钙与二氧化碳,其脱硫率可达94%,且反应速度快易于操作的特点。新鲜的吸收剂是由石灰石(CaCO3)加适量的水溶解制备而成,根据pH值和SO2负荷配定的吸收剂直接加入吸收塔。

脱硫剂

该工艺过程中的核心工艺单元装置为吸收塔,在吸收塔的喷淋区,含石灰石的吸收液自上而下喷洒,而含有二氧化硫的烟气则逆流而上,气液接触过程中,发生如下反应:

CaCO3+2 SO2+H2O Ca(HSO3)2+CO2
在吸收塔的浆池区,通过鼓入空气,使亚硫酸氢钙在吸收塔氧化生成石膏,反应如下:
Ca(HSO3)2+O2+ CaCO3+3 H2O 2CaSO4.2H2O+CO2
因此,在吸收塔浆池的浆液中,既含有石灰,又含有大量的石膏。一定量的石膏晶体被连续地从浆池中抽出,剩余浆液继续送入喷淋层,通过循环吸收使加入的吸收剂被充分利用,同时也..石膏晶体的增长。石膏晶体增长良好是..产品石膏处理简单的先决条件。
从吸收塔浆池中抽出的浆液送到石膏处理站。该浆液的的组分和吸收塔浆池中悬浮液相同,但是为了使其与悬浮液区别开,称为石膏浆液。石膏浆液先通过一级脱水单元处理,处理后的稀浆液部分作为废水排放,浓缩浆液则送入二级脱水单元进一步处理,产生含水率小于10%(重量比)的成品石膏作为副产品排出。
氧化钙在废气脱硫中,吸水会生成氢氧化钙,CaO+H2O=Ca(OH)2,但是氧化钙并没有经过专业的消化器,所以氧化钙中的杂质并不能有效的转换为氢氧化钙。
氧化钙在溶解中会使水温增加,产生大量的雾气,气味也比较刺鼻。
氧化钙遇水转化氢氧化钙过程中所夹带的杂质会增加污泥量,对工厂后期污泥处理会增加大量人力、物力、财力等各种成本。
氢氧化钙在生产过程中,由于经过了专业的消化器,使得氧化钙转还氢氧化钙的过程中废弃物的减少,由专业的选粉机器从而使得氢氧化钙的的纯度更高,活性度高质量更好。