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氨法脱硫运行中降低氨逃逸率的措施有哪些?

所属分类:行业资讯    发布时间: 2020-03-31    作者:admin
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氨法脱硫技术是采用一定浓度的氨水或液氨作为吸收剂,在一个结构紧凑的吸收塔内洗涤烟气中的SO2达到烟气净化的目的。那么在氨法脱硫运行中有哪些措施能够降低氨的逃逸率呢?
一、选择合理的液气比
由于氨逃逸与液气比关系密切,从抑制氨逃逸的角度考虑,选择较大的液气比,可有效降低液相游离氨含量,同时使气相氨的含量很低,这样就抑制了气溶胶的生成。氨法脱硫一般液气比建议采用5~10。而目前脱硫系统实际液气比约为3.2,故需要调整一级循环泵的浆液流量,增大液气比。
二、提高氧化率
脱硫后的亚硫酸铵如果氧化不完全会造成亚硫酸铵的逃逸,氨法脱硫生成的亚硫酸氢铵、亚硫酸铵是不稳定的化合物,需进一步氧化生成稳定的硫酸铵,若缺少氧化或氧化不充分,亚硫酸氢铵、亚硫酸铵会在一定的条件下,分解为二氧化硫和氨气,这会造成氨逃逸量增加,同时二氧化硫排放超标,保证充足的氧量,实现亚硫酸铵、亚硫酸氢铵的充分氧化,可有效降低氨逃逸率。
三、控制脱硫塔出口温度
脱硫塔内烟气温度与氨逃逸率存在较大的相关性。当烟气温度高于60℃时,氨水会分解为氨气和水蒸汽,脱硫效率降低的同时,氨逃逸率升高,有效控制烟气温度对提高脱硫效率、降低氨逃逸率有重要的影响。

四、合理控制氨水浓度
避免脱硫过程中氨逃逸,控制脱硫区域气态氨含量,由气液平衡得知,氨水的浓度降低可以有效降低气态氨的浓度。氨浓度建议控制在10%~20%范围内。
五、脱硫塔进口喷淋
在脱硫塔烟气进口区域设置水喷淋,三氧化硫等强酸性氧化物极易溶于水,喷水可以使强酸性氧化物迅速溶于水,从而避免气溶胶的产生,防止氨逃逸率偏高。
六、脱硫塔出口加装高效除尘除雾器装置
脱硫系统目前设计一层除雾器,除雾效果较差,有大量雾滴携带氨气经过除雾器后大量逃逸至净烟道及烟囱,在净烟道形成亚硫酸氢铵,对净烟道造成严重腐蚀。
当烟气经过吸收段后,烟气中的雾滴主要成分为浆液液滴、凝结液滴和粉尘颗粒,雾滴进入高效除尘除雾器,经气旋板使脱硫烟气旋转起来,在气旋器上方形成气液两相的剧烈旋转及扰动,从而使得烟气中的小液滴、粉尘颗粒、气溶胶等微小颗粒物相互碰撞团聚凝聚成大液滴,其与气旋筒壁碰撞,并被气旋筒壁捕获吸收,加装高效除尘除雾器后,可有效降低氨逃逸率。
以上就是关于氨法脱硫运行中降低氨逃逸率的一些措施。希望看完会对大家有所帮助。今天的内容就分享到这里了,感谢大家的关注与支持!